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PA6 8233G HS BK-102 含33%玻纤,热稳定
添加时间:2013-08-26 信息来源:http://www.xzslw.com/ 作者:苏州希普能塑料
Ultramid® PA6 8233G HS BK-102
聚酰胺6
玻璃纤维增强材料,33%
BASF Corporation
产品说明
Ultramid 8233G HS BK-102 is a heat stabilized, black pigmented,33% glass fiber reinforced PA6 injection molding compound. The higher glass fiber reinforcement results in excellent strength, stiffness, high temperature performance and dimensional stability with a high resistance to creep under load. The heat stabilizer system extends properties at elevated temperatures. It offers easy processing and good aesthetics. It maintains its inherent chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons. It is suited for metal replacement.
Applications
Ultramid 8233G HS BK-102 is generally recommended for applications such as chain saw, power tool housings, weed trimmer components, gears, automotive window hardware, under hood applications including cables, fittings, cooling fans, electrical connectors and coil bobbins.
黄卡下载:E36632-231130
含添加剂:热稳定剂
填料增强:含33%玻璃纤维增强材料
材料特点:耐碳氢化合物,尺寸稳定,低粘度,刚性高,高强度,可加工性良好,表面光洁度佳,抗热老化,抗蠕变,流动性好,耐化学,耐磨蚀,热稳定
材料用途:草坪和园林设备,齿轮,电线电缆应用,动力/其它工具,金属取代,连接器,配件,汽车的发动机罩下的零件,汽车领域的应用,外壳,线轴
外观颜色:黑色
外观形式:颗粒料
加工方法:注射成型
塑料牌号:PA6 8233G HS BK-102
定属记号:尼龙6
代理销售:苏州希普能工程塑料 185 5121 3137 谭经理
物料数据
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.39 | -- | g/cm3 | ASTM D792,ISO 1183 |
收缩率 - 流动(3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
吸水率 | ||||
24 hr | 1.1 | -- | % | ASTM D570 |
23℃,24 hr | 1.1 | -- | % | ISO 62 |
饱和 | 6.4 | -- | % | ASTM D570 |
饱和,23℃ | 6.4 | -- | % | ISO 62 |
平衡,50% RH | 1.8 | -- | % | ASTM D570 |
平衡,23℃,50% RH | 1.8 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度(R 级) | 121 | -- | ASTM D785 | |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
-40℃ | 10300 | -- | MPa | |
23℃ | 10200 | 5600 | MPa | |
80℃ | 4820 | -- | MPa | |
121℃ | 4010 | -- | MPa | |
抗张强度 | ||||
断裂,-40℃ | 230 | 215 | MPa | ASTM D638 |
断裂,23℃ | 180 | 99.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂,80℃ | 90.0 | 70.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂,121℃ | 70.0 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂,-40℃ | 230 | -- | MPa | ISO 527-2 |
断裂,23℃ | 170 | 99.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂,80℃ | 90.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
断裂,121℃ | 70.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | ||||
断裂,-40℃ | 3.0 | 2.5 | % | ASTM D638 |
断裂,23℃ | 3.5 | 7.0 | % | ASTM D638 |
断裂,80℃ | 7.0 | 6.5 | % | ASTM D638 |
断裂,121℃ | 7.0 | 6.5 | % | ASTM D638 |
断裂,23℃ | 3.0 | 7.0 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | ||||
23℃ | 8990 | -- | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 8500 | 5200 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | ||||
23℃ | 280 | -- | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 245 | 130 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30℃ | 10 | -- | kJ/m2 | |
23℃ | 10 | -- | kJ/m2 | |
简支梁无缺口冲击强度(23℃) | 65 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度(23℃) | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
Drop Impact Resistance(23℃) | 4.07 | -- | J | 内部方法 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa,未退火 | 218 | -- | ℃ | ASTM D648 |
0.45 MPa,未退火 | 215 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
1.8 MPa,未退火 | 208 | -- | ℃ | ASTM D648 |
1.8 MPa,未退火 | 205 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 220 | -- | ℃ | ASTM D3418,ISO 3146 |
线形热膨胀系数 - 流动 | 3.8E-5 | -- | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.710 mm | 130 | -- | ℃ | |
1.50 mm | 140 | -- | ℃ | |
3.00 mm | 140 | -- | ℃ | |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.710 mm | 115 | -- | ℃ | |
1.50 mm | 115 | -- | ℃ | |
3.00 mm | 120 | -- | ℃ | |
RTI | UL 746 | |||
0.710 mm | 130 | -- | ℃ | |
1.50 mm | 140 | -- | ℃ | |
3.00 mm | 140 | -- | ℃ | |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.600 mm | HB | -- | ||
1.50 mm | HB | -- | ||
3.00 mm | HB | -- | ||
注射 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | 83.0 | ℃ | ||
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建议的最大水分含量 | 0.15 | % | ||
加工(熔体)温度 | 270 到 295 | ℃ | ||
模具温度 | 80.0 到 95.0 | ℃ | ||
注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
注射速度 | 快速 |
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