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PA6 8333G HI HS BK-102 含33%玻纤,抗冲击
添加时间：2013-08-28 信息来源：http://www.xzslw.com/ 作者：苏州希普能塑料
Ultramid® PA6 8333G HI HS BK-102
聚酰胺6
玻璃纤维增强材料,33%
BASF Corporation
产品说明
Ultramid 8333G HI HS BK-102 is a 33% glass reinforced, impact modified PA6 injection molding compound pigmented black developed for applications requiring improved dry as molded toughness in combination with a balance of strength, stiffness and excellent moldability/surface aesthetics.
Applications
Ultramid 8333G HI HS BK-102 is generally recommended for application such as front wheel chair wheels, bicycle wheels, power tool housings, chain saw housings, clips and fasteners, hose clamps and window hardware.
UL 黄卡2：E36632-231152
填料增强：含33%玻璃纤维增强材料
含添加剂：热稳定剂，冲击调节器
材料特点：半结晶，尺寸稳定，低粘度，改良抗撞击性，刚性好，高强度，可加工性好，抗热老化，流动性好，耐化学，耐磨蚀，热稳定
产品用途：动力/其它工具，车轮，工业领域，紧固件，外壳
颜色外观：黑色
加工方法：注射成型
塑料牌号：PA6 8333G HI HS BK-102
定属记号：尼龙6
代理销售：苏州希普能工程塑料 185 5121 3137 谭经理
物料数据
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 比重 | 1.34 | -- | g/cm3 | ASTM D792,ISO 1183 |
| 收缩率 - 流动(3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
| 吸水率 | ||||
| 24 hr | 0.90 | -- | % | ASTM D570 |
| 23℃,24 hr | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| 饱和 | 5.5 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和,23℃ | 5.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡,50% RH | 1.5 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡,23℃,50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 洛氏硬度(R 级) | 121 | -- | ASTM D785 | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量(23℃) | 9100 | 4610 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗张强度 | ||||
| 断裂,23℃ | 150 | 90.0 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂,23℃ | 140 | 90.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 | ||||
| 断裂,23℃ | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 断裂,23℃ | 3.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ||||
| 23℃ | 8140 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23℃ | 7500 | 5030 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | ||||
| 23℃ | 240 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23℃ | 210 | 120 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30℃ | 10 | -- | kJ/m2 | |
| 23℃ | 18 | -- | kJ/m2 | |
| 简支梁无缺口冲击强度(23℃) | 71 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
| -40℃ | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23℃ | 210 | -- | J/m | ASTM D256 |
| -40℃ | 13 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
| 23℃ | 19 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
| Drop Impact Resistance(23℃) | 5.29 | -- | J | 内部方法 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa,未退火 | 220 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 210 | -- | ℃ | ASTM D648 |
| 1.8 MPa,未退火 | 205 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 | 220 | -- | ℃ | ASTM D3418,ISO 3146 |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.800 mm | 140 | -- | ℃ | |
| 1.50 mm | 140 | -- | ℃ | |
| 3.00 mm | 140 | -- | ℃ | |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 1.50 mm | 115 | -- | ℃ | |
| 3.00 mm | 120 | -- | ℃ | |
| RTI | UL 746 | |||
| 0.800 mm | 130 | -- | ℃ | |
| 1.50 mm | 140 | -- | ℃ | |
| 3.00 mm | 140 | -- | ℃ | |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
| UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
| 0.800 mm | HB | -- | ||
| 1.50 mm | HB | -- | ||
| 3.00 mm | HB | -- | ||
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 80.0 | ℃ | ||
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.080 | % | ||
| 料筒后部温度 | 245 到 275 | ℃ | ||
| 料筒中部温度 | 260 到 285 | ℃ | ||
| 料筒前部温度 | 270 到 295 | ℃ | ||
| 射嘴温度 | 270 到 295 | ℃ | ||
| 加工（熔体）温度 | 270 到 295 | ℃ | ||
| 模具温度 | 80.0 到 95.0 | ℃ | ||
| 注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
| 注射速度 | 快速 | |||
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