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PA66 A3HG6 HR BK23591 含30%玻纤,抗水解
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.37 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR)(275℃/5.0 kg) | 25.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
吸水率 | ISO 62 | |||
饱和,23℃ | 5.5 | -- | % | |
平衡,23℃,50% RH | 1.7 | -- | % | |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
球压硬度 | 225 | 175 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量(23℃) | 10000 | 6800 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
断裂,-40℃ | 240 | 231 | MPa | |
断裂,23℃ | 190 | 120 | MPa | |
拉伸应变(断裂,23℃) | 3.2 | 5.4 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量(23℃) | 8700 | 5800 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力(23℃) | 275 | 200 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30℃ | 9.0 | -- | kJ/m² | |
23℃ | 11 | 16 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30℃ | 65 | -- | kJ/m² | |
23℃ | 80 | 90 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180 | |||
-30℃ | 9.0 | -- | kJ/m² | |
23℃ | 13 | 20 | kJ/m² | |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0.45 MPa,未退火 | 250 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
1.8 MPa,未退火 | 250 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
溶融温度(DSC) | 260 | -- | ℃ | ISO 3146 |
线形热膨胀系数 | ||||
流动 | 2.5E-5 | -- | cm/cm/℃ | |
横向 | 6.5E-5 | -- | cm/cm/℃ | |
RTI Elec(1.50 mm) | 65.0 | -- | ℃ | UL 746 |
RTI Imp(1.50 mm) | 65.0 | -- | ℃ | UL 746 |
RTI(1.50 mm) | 65.0 | -- | ℃ | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | IEC 60093 |
介电常数(1 MHz) | 3.50 | 5.60 | IEC 60250 | |
耗散因数(100 Hz) | 0.14 | 0.23 | IEC 60250 | |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级(1.50 mm) | HB | -- | UL 94 | |
注射 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | 80.0 | ℃ | ||
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建议的最大水分含量 | 0.15 | % | ||
加工(熔体)温度 | 280 到 305 | ℃ | ||
模具温度 | 80.0 到 90.0 | ℃ | ||
注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
注射速度 | 快速 |
Ultramid® polyamides are molding compounds based on PA 6, PA 66 and copolyamides such as PA 66/6. Due to their outstanding properties these materials have become indispensable in almost all fields of engineering for the most varied components and machine parts, as high-quality electrical insulating materials and for many special applications.