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NOVADURAN 5010GN1-30 AM2 玻纤30增强,阻燃PBT
添加时间:2020-06-10 信息来源:http://www.xzslw.com/ 作者:苏州希普能塑料

NOVADURAN™ 5010GN1-30 AM2
聚丁烯对苯二甲酸酯
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
产品说明:
GF强化/阻燃 GF30%
黄卡号码:E53664-243534
填料增强:玻璃纤维增强材料,30% 填料按重量
粒料特性:阻燃
粒料用途:电气/电子应用领域、汽车电子、汽车领域的应用、通用
中国代理:三菱工程塑料公司PBT 185 5121 3137 谭经理
加工方法:注射成型
供货地区:北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲、亚太地区
粒料参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.66 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔融体积流量(MVR)(250℃/5.0 kg) | 30 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | 内部方法 | ||
垂直:2.00 mm | 1.2 | % | |
流动:2.00 mm | 0.45 | % | |
吸水率(饱和,23℃) | 0.070 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 11000 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力(断裂) | 140 | MPa | ISO 527-2/5 |
拉伸应变(断裂) | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
弯曲模量1 | 10500 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力1 | 220 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度(23℃) | 10 | kJ/m² | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度(23℃) | 46 | kJ/m² | ISO 179 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | |||
0.45 MPa,退火 | > 220 | ℃ | ISO 75-2/B |
1.8 MPa,退火 | 206 | ℃ | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 224 | ℃ | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动:-30 到 35℃ | 1.0E-5 | cm/cm/℃ | |
流动:-30 到 120℃ | 1.3E-5 | cm/cm/℃ | |
流动:35 到 120℃ | 1.0E-5 | cm/cm/℃ | |
垂直:-30 到 35℃ | 7.3E-5 | cm/cm/℃ | |
垂直:-30 到 120℃ | 1.1E-4 | cm/cm/℃ | |
垂直:35 到 120℃ | 1.3E-4 | cm/cm/℃ | |
RTI Elec(0.71 mm) | 130 | ℃ | UL 746 |
RTI Imp(0.71 mm) | 120 | ℃ | UL 746 |
RTI(0.71 mm) | 130 | ℃ | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | 6.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 3.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度(1.00 mm) | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数(1 MHz) | 3.90 | IEC 60250 | |
耗散因数(1 MHz) | 0.014 | IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | UL 746 | |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级(0.71 mm) | V-0 | UL 94 | |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 - 真空干燥机 | 120 | ℃ | |
干燥时间 - 真空干燥机 | 5.0 到 8.0 | hr | |
料筒后部温度 | 250 到 270 | ℃ | |
料筒中部温度 | 250 到 270 | ℃ | |
料筒前部温度 | 250 到 270 | ℃ | |
射嘴温度 | 270 | ℃ | |
模具温度 | 60 到 100 | ℃ | |
注塑压力 | 20.0 到 150 | MPa | |
注射速度 | 中等偏快 | ||
螺杆转速 | 80 到 150 | rpm | |
备注 1 2.0 mm/min |
Novaduran的机械性能、刚性、抗热老化及抗药性都非常优越。 同时成型性能、抗磨损性、着色性能、电力特性都有极好的表现。 近来,PBT的需求增长迅速,特别是在电子和汽车工业。 三菱工程塑料株式会社在PBT的生产中采用对邻苯二甲酸二甲酯和1, 4-丁二醇为原材料,并使用一套完善的制造流程。
特点:
1.机械性能优越
2.耐热性能优越
3.成型性能和流动性佳
4.高尺寸稳定性、低湿气吸收率
5.表面色泽表现佳
6.耐油、耐药性卓越
7.电性能优越
8.耐摩擦和耐磨损性能优越
9.还具备阻燃性
非强化、阻燃PBT牌号
5010N1
5010N5
5010N6 2
5010N6 3X
5010N6-6
5010N6-8S3
5710N1TX
5710N1X
5710N2
5810N2 1
SEF-500T
关于PBT树脂的物性
PBT树脂,是以对苯二酸和 1,4-Butanediol(或1,4-Dihydroxybutane)为基本原料,通过缩聚反应制造出来的结晶性树脂,拥有下述高分子结构。

整理物性(机械性、热性、电气性、尺寸精度、除强碱之外的耐药品性、成形表面的光泽度、上色性、可难燃化等)具有比较平衡的优点,并且,因结晶迅速,熔融流动性也能很优良,可以进行高循环的射出成形。另一方面,也有耐热水性(耐加水分解性)较差,结晶化的过程中成形品容易发生缩水(由于冷却时的收缩而发生凹陷的现象)或翘曲等缺点。拥有上述特征的PBT树脂,被用于电气电子零部件、汽车零部件等。
关于PBT树脂的成形
PBT树脂,因具有非常良好的耐热性、耐药品性、气味隔离性、耐针孔性、食品卫生性、加工性(冲压成型・赋形性)等,除了用于射出成形外,还可以通过挤压成形被加工成薄膜状或管状,用于食品或液体的包装、纸和金属的层压、收缩膜、保护管、装饰钢板等用途。
关于PBT树脂的干燥性条件
如果在吸水状态下将PBT树脂进行成形,会由于加水分解而导致物性降低,因此干燥是必不可少的。但是,如果干燥过度,也会引起热分解,因此,进行适宜的水分管理使得吸水率在0.03%以下非常重要。为了让吸水率在0.03%以下,推荐的热风干燥条件为140℃下4~6小时或120℃下5~8小时。此外,如果干燥后放置在大气中,因为会吸湿,建议在干燥后30分钟以内成形。

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